工業(yè)自動(dòng)塑料管生產(chǎn)線簡(jiǎn)介:
是一種自動(dòng)化生產(chǎn)線,用于生產(chǎn)各種塑料管材。該生產(chǎn)線主要由塑料顆粒融化裝置、模具、成型機(jī)、冷卻系統(tǒng)和裁切機(jī)等組成。
工藝流程:生產(chǎn)工藝原料+助劑配制→混合→輸送加料→強(qiáng)制加料→圓錐型雙螺桿擠出機(jī)→擠出模頭→上膠套→噴霧真空設(shè)定箱→浸泡冷卻水箱→油墨印刷機(jī)→履帶式拖拉機(jī)→舉升機(jī) →管道堆高車(chē)→成品檢驗(yàn)包。
多功能自動(dòng)塑料電力管生產(chǎn)線開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:
?、贆C(jī)頭安裝正確處理分流器 支架和模體上氣孔的位置和連通情況;口模、芯模要同心:密封端面要壓緊, 防止漏料;在擠出機(jī)的出料端與機(jī)頭之間放置分流板;機(jī)頭法蘭與擠出機(jī)法蘭間的連接要均勻壓緊,若為螺栓連接,應(yīng)在機(jī)器預(yù)熱后,再度擰緊。
?、诩訜崛Π惭b機(jī)頭外的加熱圈在安裝時(shí)應(yīng)包緊機(jī)頭, 不得與機(jī)頭外壁間留有空家,然后安裝好熱電偶,接通電源。
③定型套安裝將裝置安裝在固定位置處后,連通冷卻水進(jìn)出水管和真空管路(若采用真空定型工藝)。
④溫度的設(shè)定設(shè)置擠出機(jī)各 段和機(jī)頭加溫預(yù)熱;升溫至設(shè)定溫度后,保持一定時(shí)可,使機(jī)器和機(jī)頭內(nèi)外溫度致。
⑤管道生產(chǎn)線的檢查檢查 和調(diào)整擠管生產(chǎn)線各個(gè)機(jī)臺(tái),應(yīng)保證各裝置中心位置對(duì)中,啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常:水、氣管路通暢。
工業(yè)自動(dòng)塑料管生產(chǎn)線維護(hù)保養(yǎng):
1、需要按期檢查塑料管材設(shè)備的管路是否泄漏及在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行過(guò)程中固件是否緊固等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。
2 、按期檢查機(jī)器的保險(xiǎn)裝置是否有效,特別是調(diào)換模具后要檢查機(jī)械保險(xiǎn)是否作了相應(yīng)調(diào)劑。這對(duì)全部生產(chǎn)線的保險(xiǎn)運(yùn)行存在十分重要的作用。
3 、按期檢查油液過(guò)濾網(wǎng)或填料的情況,及時(shí)更換,經(jīng)常留神油質(zhì)是否被沾染跟變質(zhì)。塑料管材生產(chǎn)線作為化學(xué)建材的重要組成部分,以其*的性能,衛(wèi)生、環(huán)保、低耗等為廣大用戶所廣泛接受,主要有聚乙烯給水管、聚丙烯管、地暖管,復(fù)合管等。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時(shí),是氧化變質(zhì)的表示,應(yīng)盡快更新液壓油,當(dāng)液壓油中有小雀斑或透晶瑩點(diǎn)時(shí),說(shuō)明有雜質(zhì)或金屬粉末混入,應(yīng)過(guò)濾或換油。
4 、運(yùn)行進(jìn)程期間最好對(duì)管材設(shè)備進(jìn)行若干次的維護(hù)跟修理,潤(rùn)滑、調(diào)劑、體檢等。塑料管生產(chǎn)設(shè)備由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置、收卷機(jī)及翻料架組成。多多維護(hù)保養(yǎng)才會(huì)保障生產(chǎn)線正常運(yùn)行。