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工業(yè)mmp管材擠出生產設備

簡要描述:工業(yè)mmp管材擠出生產設備選用PP、MPP管材的擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定。模頭具有溶體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩(wěn)定的特點。

  • 產品型號:mpp
  • 廠商性質:經銷商
  • 更新時間:2023-12-28
  • 訪  問  量:569

詳細介紹

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工業(yè)mmp管材擠出生產設備特點和功能:

  1.MPP管材生產線選用PP、MPP管材的擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭結構,機筒采用新型開槽機筒,塑化和混煉效果好,擠出量大而且非常穩(wěn)定。
  2.模頭具有溶體溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩(wěn)定的特點。
  3.專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證管材的尺寸穩(wěn)定和圓度。
  4.生產線運行及時間由PLC進行程序化控制,設置有良好的人機界面,所有工藝參數(shù)均可通過觸摸屏進行設置和顯示。


工業(yè)mmp管材擠出生產設備維護方法:

1.FEP管擠出機設備應放置通風位置,以確保電動機散發(fā)熱量,延長其使用壽命;機器應接地良好。

2、定期對刀螺絲進行檢查。新機使用1小時后,用刀固定刀具,固定螺絲與刀架之間的固定。軸承應定期加潤滑油,保證軸承間潤滑。為保證刀具切口的鋒利性,對刀具進行定期檢查,保證其鋒利性,減少其他零件因刀片鈍性缺損而造成的不必要損傷。定期檢查皮帶松動,及時擰緊。

3、加強刀片二次重啟前,應先清除室內殘留的碎料,降低開機阻力。由于破碎機室將粉末排入轉軸軸承中,因此法蘭下的出灰口應定期開啟慣性置和皮帶輪罩。

4.換零件換工具時,動刀與定刀的間隙:破碎機建議20HP以上為0.8MM,破碎機20HP以下為0.5MM,再生料越薄,間隙可適當擴大。


操作注意事項:

(1)配戴勞保用品,穿長袖工作服,工作鞋,戴手套。

升溫是按工藝要求設定各區(qū)溫度,升溫時間不得低于2小時。

(2)溫度升夠后,檢查料斗內是否有料,檢查電位器是否零位,然后開啟主機。開啟主機時要慢慢用電位器給定頻率,使電機控制在5-10r/min之間。

(3)開始擠出的料要用袋子接好,盡量保持工作面干凈整潔,當擠出的料塑化好后再上模具。

(4)合閘前應檢查各線路是否連接正常,電源電壓是否正常,循環(huán)水是否正常。

(5)開機前做好設備周圍衛(wèi)生,設備周圍不得存放與生產無關的物品。檢查設備各部位是否正常,防護裝置是否牢固。檢查各潤滑部位并按時加注潤華油。

(6)模具上好后應查看各間隙是否均勻,開機后人體不得對著模具。

(7)生產過程中電機控制在15-20r/min之間,隨時檢測產品尺寸及外觀,并按合同要求尺寸生產


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